유성 연선/쌍 연선 기계는 고성능의 복잡한 정밀 케이블을 제조하기 위해 특별히 설계된 코어 케이블링 기계입니다. 특히 전기 성능, 기계적 강도, 유연성 및 일관성에 대해 매우 높은 기준을 요구하는 특수 케이블에 적합합니다. ■ 정밀 조정 모션 원리: 고유한 유성 모션 아키텍처를 활용하여 여러 코어(도체 또는 요소)가 중심 축을 중심으로 정확하고 동기적으로 회전하고 이동합니다. 이 디자인은 본질적으로 천체의 궤도 운동을 모방하여 좌초 과정에서 매우 높은 기하학적 대칭성과 구조적 안정성을 보장합니다. ■ 최적화된 내부 응력 제어: 고속 연선 중에 이 메커니즘은 코어 내의 잔류 토크를 효과적으로 관리하고 최소화합니다(비틀림 효과를 크게 감소). 이는 코어의 원래 물리적 특성을 유지하고 후속 변형을 방지하며 케이블의 전반적인 유연성과 장기적인 서비스 수명을 향상시키는 데 중요합니다. ■ 통합되고 효율적인 프로세스: 중요한 연선 및 이중 포장 차폐/보호 단계가 단일 연속 프로세스로 효율적으로 완료됩니다. 이 통합 설계는 생산 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 공정 전환으로 인한 잠재적인 품질 변동을 제거하여 균일성, 밀도 및 연선과 차폐 또는 보호 층의 긴밀한 통합을 보장합니다. ■ 엄격한 응용 표준 충족: 설계 및 프로세스 제어 기능을 통해 USB 3.1 고속 데이터 전송 사양을 준수하는 케이블, 멀티 코어 의료 장치 케이블(생체 적합성과 높은 신뢰성 필요), 지속적인 굴곡을 받는 드래그 체인 케이블(높은 피로 저항), 신에너지 충전소용 고전류 케이블(높은 전기 안전성 및 내구성), QSFP와 같은 고속 상호 연결 구성 요소용 케이블 등 최첨단 케이블을 생산하는 데 이상적인 선택입니다. 이러한 응용 분야에는 거의 완벽한 전기 절연, 신호 무결성, 기계적 견고성 및 환경 적응성이 항상 요구됩니다. ■ 복잡한 케이블 구조에 대한 적응: 유성 구조는 많은 코어 수, 특수 모양의 도체 및 복합 차폐 구조(예: 이중 포장 알루미늄 호일 브레이드)를 포함한 복잡한 케이블 구성에 대한 뛰어난 적응성과 처리 기능을 보여 복잡한 구조에서도 프로세스 제어 가능성과 제품 일관성을 보장합니다.

■ 폭넓게 사용 : 전원선, 컴퓨터선, 데이터선, 고주파선 외부코팅 절연압출용으로 사용됩니다. ■ 고출력 : 최적화된 스크류 설계, 스크류 내구성, 비점착성 젤, 크롬이 벗겨지지 않음, 빠른 색상 변화, 빠른 와이어 속도, 고출력. ■ 고품질: 압출 동심도: 90% 이상, OD 공차: /-0.03. ■ 온도 제어 정밀도: 수입된 고품질 온도 제어 테이블을 갖춘 SCR 전력 제어 기계를 채택했으며 기계 온도는 /-1℃ 이내로 제어됩니다. ■ 손쉬운 제어: 지능형 제어, 와이어 직경 자동 피드백 및 조정, NEWTOPP 특화된 터치 스크린과 결합된 홈마이제이션 기계 설계. 기계 작동을 더욱 쉽고 편리하게 만들어 드립니다.

이 구리 부스바/알루미늄 부스바 압출 생산 라인은 특정 형상의 다이를 통해 용융된 구리 또는 알루미늄 합금을 강제로 압출하는 데 사용되며, 원하는 단면 모양의 부스바 블랭크를 연속적으로 생산합니다. ■ Melting and Holding : 금속원료를 적절한 온도와 순도로 녹여 유지하는 역할을 합니다. ■ 고압 압출: 엄청난 압력을 사용하여 용융 금속을 성형 다이를 통해 밀어냅니다. ■ 성형 및 냉각: 압출된 프로파일을 빠르게 냉각하고 모양을 설정합니다. ■ 직선화 및 당기기: 프로파일을 직선화하여 직선성을 보장합니다. ■ 길이 절단 : 완성된 제품을 미리 정해진 길이로 절단합니다. ■ 적층 및 축적: 완성된 부스바의 수집 및 적층을 자동화합니다. ■ 다이 시스템(Die System): 제품의 최종 형태를 결정하는 중요한 구성 요소입니다. ■ 중앙집중제어: 전체 생산과정의 안정적인 운영을 조율합니다.

■ 폭넓게 사용 : 고주파 전선, 데이터선, 컴퓨터선, 전력선 다군연선 등에 사용됩니다. ■ 고출력 : 회전속도가 빠르고, 생산효율이 기존 방식에 비해 2배 높습니다. ■ 장력 안정성: 처음부터 끝까지 감싸고 감는 장력이 일정하게 유지됩니다. ■ 피치를 정확하게: 터치스크린에서 피치를 설정하고 PLC를 제어합니다. 피치는 정상이거나 가속 및 감속하는 동안 일정합니다. ■ 이송 : 축-열 방식을 채택하여 이송 공간 및 거리를 자유롭게 설정할 수 있습니다. ■ 캡스턴이 장착된 최신 캔틸레버 스탠딩 머신입니다. 더 나은 피치, 더 나은 품질을 제공합니다.

1250 더블 보우 스트랜딩 머신(Double Bow Stranding Machine)은 특정 패턴에 따라 여러 개의 단일 연선 와이어를 효율적이고 촘촘하게 나선형으로 감아(꼬임) 강화된 전기적 성능을 갖춘 구조적으로 안정적인 케이블 유닛을 형성하는 것이 핵심 기능인 산업용 장치입니다. ■ 더블 보우 디자인: 기계의 핵심은 독특한 "더블 보우" 메커니즘에 있습니다. 이 두 개의 활 모양의 후퇴 및 후퇴 메커니즘은 함께 작동하여 고속 연선 중에 균형 잡힌 장력과 여러 가닥의 부드러운 이동을 보장하고 응력 손상을 줄이고 연선 균일성을 향상시킵니다. ■ 효율적인 와이어 연선 기능: 다수의 단일 와이어를 동시에 처리하도록 설계되어 대량의 도체, 광섬유 또는 기타 선형 재료(최대 사양 한계까지)를 효율적으로 묶고 연선할 수 있습니다. ■ 정밀한 연선 제어: 정밀한 기계적 전달 및 제어(크래들 스타일 테이크업 및 페이오프 등)를 통해 트위스트 피치(트위스트 견고성) 및 트위스트 방향이 매우 일관되고 제어 가능합니다. 이는 최종 케이블의 전기적 특성, 유연성 및 구조적 안정성을 보장하는 데 중요합니다. 장력 균형 관리: 장력 조정 시스템과 결합된 듀얼 보우 구조는 고속 연사 중 여러 가닥의 동적 장력을 효과적으로 관리하여 개별 가닥이 지나치게 팽팽하거나 느슨해지지 않도록 방지하고 파손 위험을 줄이고 연선의 진원도와 직진도를 보장합니다. ■ 적응성 및 유연한 생산: 이 설계는 다양한 와이어 직경, 재료(예: 구리, 알루미늄, 합금 및 광섬유) 및 비틀림 구성을 수용하여 생산 유연성을 보장합니다. ■ 안정적인 생산 보장: 견고한 기계 구조와 합리적인 레이아웃으로 대규모 케이블 제조 요구 사항을 충족하면서 고속, 지속적이고 안정적인 생산 작업을 보장합니다. ■ 케이블 성능 향상: 궁극적인 목표는 우수한 전기 전도성, 신호 전송 품질, 간섭 방지 기능, 기계적 강도 및 유연한 굽힘 특성을 갖춘 연선 코어를 생산하는 것입니다. 이러한 연선은 전원 케이블, 통신 케이블, 데이터 케이블 등 다양한 유형의 전선 및 케이블에 필수적인 구성 요소입니다.

사용법: Cat-5, Cat-5e, Cat-6 및 HDMI 2.1 등과 같은 데이터 케이블의 절연 코어 와이어의 백 트위스트 페이오프 및 베어 트위스트 쌍 트위스트에 적합합니다. 특징: 쌍을 꼬기 전에 뒤로 꼬아주고 꼬는 과정에서 와이어 손상을 줄입니다. 백 트위스트 및 페어 트위스트 기계가 함께 작동했습니다. 주요 부품: Φ500 액티브 백 트위스트 페이오프 기계 및 Φ500 쌍 트위스트 기계

사용법: CAT5E/ CAT6/ CAT7 Lan 케이블 쌍 꼬기에 적합합니다. 1. 3중 피치 설계, 33%의 역방향 비틀림 속도로 기존 이중 비틀기 속도의 1.5배 속도. 2. 서보 전자 피치, 터치 스크린 설정, PLC 컨트롤러, 정확도 /-2% 이내. 3. 활성 테이크업, 빈 보빈에서 전체 보빈까지 장력이 안정적입니다.